數(shù)控編程： 工作開始前，需要制定數(shù)控程序。這是通過使用專門的數(shù)控編程軟件完成的。程序包括對工件幾何形狀、切削路徑、切削參數(shù)等的詳細(xì)描述。
數(shù)控系統(tǒng)解釋程序： 編寫好的數(shù)控程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中。數(shù)控系統(tǒng)解釋并解碼這些程序，將其轉(zhuǎn)換為機床可以理解的控制指令。
夾持工件： 待加工的工件被夾緊在機床工作臺上。夾緊的方式取決于工件的形狀和尺寸，確保在加工過程中工件保持穩(wěn)定。
自動換刀系統(tǒng)： 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床通常配備自動換刀系統(tǒng)，允許在不同工序中自動更換不同功能的刀具。這提高了機床的靈活性和效率。
刀塔旋轉(zhuǎn)和定位： 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的刀塔上裝有多個刀具。根據(jù)加工程序的需要，刀塔會自動旋轉(zhuǎn)并定位所需的刀具，這樣可以在同一工作循環(huán)內(nèi)使用多個刀具。
數(shù)控系統(tǒng)控制運動： 數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)編寫好的程序，控制各個軸的運動，包括刀具的水平和垂直移動，刀塔的旋轉(zhuǎn)等。這些運動的精確控制決定了最終加工的形狀和尺寸。
切削過程： 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的刀具在數(shù)控系統(tǒng)的精確控制下進(jìn)行切削、沖孔、成形等操作。切削過程的參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度等，是在數(shù)控程序中提前定義的。
實時監(jiān)控： 在加工過程中，數(shù)控系統(tǒng)通常提供實時監(jiān)控功能。這包括監(jiān)測刀具狀態(tài)、工件加工過程，以及可能的異常情況。這有助于確保加工的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的工作原理基于高度自動化、數(shù)字控制和精密切削技術(shù)。這使得它能夠高效、精確地加工各種金屬工件，廣泛應(yīng)用于制造業(yè)。